xubin 发表于 2023-4-22 16:51:54

说说:如何利用工业级三维扫描仪检测汽车车灯注塑件?


  在国内工业经济仍面临较大压力的情况下,新能源汽车产业走势强劲,离不开庞大的汽车消费市场支撑。因此,汽车所有必需的零部件:车灯注塑件的需求亦都大增。
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  随着新能源汽车的外型越来越时尚多变, 车灯的型态亦变得复杂, 传统三坐标测量需要更长时间来去检测工件和模具。这时新拓三维XTOM工业级三维扫描仪 https://www.xtop3d.cn/ 新拓三维技术(深圳)有限公司,就能提高产品检测效率,甚至是整条生产线的效能。

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  独特的车灯设计,新颖的头灯造型,独立可控的LED灯像素模块,随着功能性和美观的需求提升,车灯部件的复杂性也大大增加。车灯部件形状多样,具有保护灯具部件、调节灯光以及外观造型等作用,在车灯产品实体成型阶段就要对其进行全尺寸检测。

  XTOM工业级三维扫描仪,为车灯注塑件全尺寸检测提供了全新的可能。它具有精度高,数据齐全,速度快等特点,可实现无接触式测量,获取车灯检测所需的特征测量,快速提供全面的结果。

  此外,车灯注塑部件具有透明、柔软、曲面复杂等不易检测的特性,测量公差变得越来越严格。以往传统的检测方式,采用模型检具来测量单个零件表面、周边轮廓度和孔位置度,部件间的匹配情况等。为了达到精致的造型设计,理想的照明效果,车灯照明结构件模块日趋复杂,难以通过三坐标测量打点方式采集数据,在尺寸检测方面需要寻求一个新方案。

  为了防止制造过程中产生过多的废品,需要对不同批次生产的工件进行严格的精度把控。XTOM蓝光三维扫描仪,可快速获取车灯结构件3D数据模型,使得检测的准确率、实时性、可靠性大为提高。

  XTOM工业级三维扫描仪可选配300W-900W像素高分辨工业相机,拥有工业级计量精度。即使面对具有不同类型的复杂设计,例如曲面、孔径或不同厚度和类型的注塑件,也可全面驾驭,可扫描各类结构轮廓复杂的工件,此外还可整体全尺寸扫描检测。

  XTOM蓝光三维扫描仪借助高精度工业相机,自主研发的软件算法,对采集的原始数据进行去噪、表面优化等处理,获取零部件的高精度三维数据模型,可视化三维尺寸检测,支持3D外形及截面偏差检测。部件的测量包括形位公差的验证,可通过检测软件完成。

  检测软件输出色谱图后,色谱图中绿色代表产品合格区域,是在公差范围内的数值,红色值表示产品区域超出数据模型值,蓝色值表示低于数据模型值。以3D彩色偏差图手动选取需要检测的面并取点,得出理论值,测量值和偏差值。

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  借助于色谱图显示,可直接检测到部件的偏差。XTOM工业级三维扫描仪可明显提升质量检测的效率,并能兼顾传统检具无法检测的参数种类,适用于工业制造质量检测,确保产品设计特性和外观质量。

新心成人 发表于 2023-4-22 17:28:23

我是个凑数的。。。

好人你我他 发表于 2023-4-22 17:43:46

我是来刷分的,嘿嘿

信念 发表于 2023-4-22 18:18:07

看帖回帖是美德!:lol

克林顿 发表于 2023-4-22 18:43:27

路过,学习下

小猪芬迪克 发表于 2023-4-22 20:48:55

看帖回帖是美德!:lol

lizongnan 发表于 2023-4-22 23:44:46

没看完~~~~~~ 先顶,好同志
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