谈谈：不锈钢换热器管工作条件、失效方式、性能要求以及材料选用依据
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不锈钢换热管在机床、汽车、拖拉机和仪表装置中应用很广泛，也是很重要的机械零件。它起着传递动力、改变运动速度或方向的作用；有的不锈钢换热器管仅起分度定位作用。在工作过程中，不锈钢换热管整体除承受冲击作用外，齿面还承受脉动接触压应力，齿根承受脉动弯曲应力，齿面受到强烈磨损。
由于不锈钢换热管的工作条件比较复杂，既可因从齿根起源的疲劳断裂和过载断裂而失效，也可因换热器管表面的麻点、剥落和磨损而失效。因此制造齿轮的材料应具有下列性能：有的弯曲疲劳强度以防止疲劳断裂；足够高的韧性以防止过载断裂；高的接触疲劳强度和耐磨性以防止表面损伤。
2．不锈钢换热器管材料的选用依据
换热器管的种类繁多，在机床、汽车和拖拉机中有变速箱齿轮、后桥齿轮、凸轮轴齿轮及油泵齿轮，其它还有各种仪表齿轮、手表齿轮等。由于不同机构的齿轮工作条件各不相同，对各类齿轮的性能要求差别也很大，故所使用材料也不相同。
各类不锈钢换热器管材料选用的主要依据是载荷性质与大小、转速及精度要求等。载荷性质及大小主要指不锈钢换热器管传递扭矩的大小，遥常以不锈钢管表面上单位压应力为衡量载荷轻重的标志。轻载荷<400N／mm2;中等载荷<700N／mm2；重载荷<1000N／mm2；超重载荷>1000 N／mm2。齿轮工作时转速愈高，齿面及齿根受到交变应力次数愈多，齿面的磨损也愈严重，因此，常用圆周速度大小来判断材料抗疲劳和抗磨损能力的标志。低速齿轮的圆周速度为1-6m/s.中速、齿轮的圆周速度为6～10 m／s；高速齿轮的圆周速度为10—15m／s。齿轮的精度愈高，表明齿形愈准确，啮合紧密、传动平稳无噪音。
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