解析：ERP与MOM系统的集成说明

guozhiwei · 发表于 2022-5-27 10:56:37

　　作者：粒聚科技交付运维中心项目管理经理赵焰进销存的相关资讯可以到我们网站了解一下，从专业角度出发为您解答相关问题，给您优质的服务！

　　对制造企业来说，从运营管理层面考虑，制造企业既需要计划层面的ERP系统即财务+供应链管理，更需要生产过程层面的MOM系统即生运营管理系统。

　　ERP系统以供应链管理为核心，以销售部门和采购部门为信息源头，以设备、人力等其他系统为基础，使信息流在ERP内部得到有效的传递和集成。

　　MOM系统（Manufacturing Operation Management，制造运营管理）是MES系统对工业企业的业务扩展与创新信息技术的持续融合和延伸，面向人、机、料、法、环、车全面生产要素和全制造领域，构建起多级次、多维度、全流程的生产决策指标，形成贴合装备制造企业质量体系、计划管控特色的生产决策指标体系。

　　基于该指标体系，系统构建全级次、全领域、全流程的管控模式，帮助制造企业提高管控效率，充分挖掘数据价值，满足高、中、低各级管理决策的需要；促进企业基于问题和预警导向，实现快速决策、快速行动与响应。

　　然而，ERP系统对车间层的信息缺少足够的控制，无法对实时事件进行及时处理，而MOM系统又缺乏计划层的有效决策信息。两个系统各自独立运行，无法实现数据流、业务流的传递，从而导致“运营层”、“计划层”与“执行层”相互脱节，使系统应用效果大打折扣。

　　企业在系统应用过程中迫切需要探索二者的集成方式，打通系统之间的壁垒，实现数据在两个系统之间的交流与传递，从而达到运营、计划、控制、反馈、调整的完整闭环管理。

　　本文将按照数据的传递方向“从ERP到MOM”和“MOM到ERP”分别介绍ERP系统如何与MOM系统的深度集成，让客户享受系统带来的最多收益。

　　1.1基础数据集成

　　ERP系统进行“组织机构”维护，并【同步】到MOM系统“组织机构”；

　　ERP系统进行“人员信息”维护，并【同步】到MOM系统“人员信息”；

　　ERP系统进行“账户信息”维护，并【同步】到MOM系统“账户信息”；

　　ERP系统进行“产品代号”“研制阶段”“产品用途”“型号工艺路线”“标准检验项目”“物料档案”“工作中心”“班组”“工作日历”“产品BOM”维护，MOM系统查询调用。

　　1.2生产管理集成

　　MOM系统【查询】ERP系统“生产订单明细”，形成车间生产任务；

　　MOM系统进行“完工汇报”时，【更新】ERP系统“生产订单明细”完工数量；

　　MOM系统进行“主作业计划”编制时，【查询】参照ERP系统“型号工艺路线”；

　　MOM系统进行“资源约束检查”时，【查询】ERP系统“零部件/原辅料库存”和“设备资源台账”信息；

　　MOM系统进行“任务配套表编制”时，【查询】ERP系统“产品BOM”和“备料计划”；

　　MOM系统进行“领料申请”时，经车间通过审批，【生成】ERP系统单据“领料申请单”，由库管确认后生成“出库单”；

　　MOM系统进行“资源领用/归还”时，【更新】ERP系统“设备资源台账”记录状态。

　　1.3质量管理集成

　　MOM系统进行“结构化工艺数据”编制时，【查询】参照ERP系统“标准检验项目设置”；

　　MOM系统进行“技术通知单”编制时，【查询】参照ERP系统“标准检验项目设置”；

　　MOM系统完工汇报后，进行“请检管理”时，【生成】ERP系统单据“请检单”；

　　ERP系统进行“工序质检”和“产品质检”时，【更新】MOM系统 “完工汇报”的合格数量；

　　MOM系统进行“在线质量判定”时，如果出现超差，则【生成】ERP系统单据“超差单”；

　　MOM系统进行“现场问题处理”时，如果需要反馈质量部门处理，则【生成】ERP系统单据“问题反馈单”；同时ERP系统将处理结果【更新】到MOM系统。

　　从数字化工厂的整体角度来看，MOM+ERP还是属于信息化层面，只有MOM系统进行设备互联，全面实时采集生产数据，打通IOT层，MOM的底层设备数据就如同有了源头活水，通畅地流转在MOM-ERP-BI系统间。

　　（粒聚产品功能矩阵示意图）

　　粒聚生产制造运营管理系统-MOM

　　粒聚生产制造运营管理系统MOM系统是一款基于设备数据采集的工业互联网平台。为制造企业提供上下游一体化管理，实现企业内部销售-采购-库存-生产高效协同，打造企业运营管理的一体化解决方案。

　　专门为信息化建设紊乱、失败，或是处于纯人工管理的企业提供生产管控一体化协同系统，通过进销存——产品设计——生产执行的业务全链路打通，提高企业的部门内的执行能力，打通各部门间的协同壁垒。

　　产品价值如下：

　　系统包含核心功能：

　　2.1采购管理

　　操作简便：改善原有的工作方式，加快各部门间的业务流畅度；

　　信息一致：全公司统一商品信息，避免信息滞后、失真；

　　2.2销售管理

　　数据清晰：可以随时按需进行多维度销售状况跟踪；

　　交期监控：可以实时监控销售产品的生产进度，打破企业车间生产黑洞，提高产品按期交付率。

　　2.3库存管理

　　实时数据：库存产品信息会根据相应单据，实时统计数量，确保数据精准；

　　关联紧密：库存管理与采购、销售、生产模块数据互通、精密关联；

　　2.4生产管理

　　业务一体：生产可与销售、库存等直接建立业务状态，实现产销业务一体化管理；

　　全程跟踪：待审核、部分领料、部分入库、全部领料、全部入库、完成六大状态，全程跟踪；

　　2.5数采管理

　　设备物联：通过IOT技术，实现设备物联。一方面，通过过站数据采集辅助生产报工，简化生产人员操作压力；另一方面，通过设备生产数据的实时采集，实时监控设备加工工艺参数变化情况、及时干预，防止缺陷产品的大量出现。

　　粒聚物联网平台IOT设备互联-GWB

　　粒聚工业物联网GWB平台为企业提供软硬件一站式的解决方案，赋能众多细分行业，提供安全可靠的设备接入、数据采集、边缘计算、运维管理、组态服务、数据统计与分析等核心功能，全面助力企业低成本、高效率搭建自己的物联网系统。

　　2.6平台简介

　　GWB平台是一个开放的、模块化的基于微服务架构的物联网集成平台。平台底层提供数据采集、边缘计算、数据对接服务，上层实现对设备网关、数据可视化、组态看板、数据统计与分析的综合运维管理服务。

　　通过GWB网关设备与工业PLC、仪表、变频器等设备连接，网关产品自带PLC等工业控制器协议，网关盒子通过LAN/WAN/RS485/RS232口与设备PLC对接，采集设备数据，并通过4G/5G/WiFi/局域网等方式，将数据上传至服务端。运维平台通过数据智能分析中心进行数据汇总分析和运维服务。解决工业设备联网、设备数据采集、设备运维、数据分析等难题，帮助企业专注核心业务，为企业发展赋能。

　　系统支持配多种设备接口和协议，满足制造过程中各种制造数据的采集和平台层面的运维服务。既能做到与MES、ERP等系统无缝对接，也可以脱离其他系统独立运行。

　　2.7产品图片

　　2.8产品特点

　　支持绝大部分主流工业设备接入；

　　本地完成数据解析，将数据推送至云端服务器；

　　支持边缘计算，可在本地进行数据运算；

　　支持WEB界面配置，支持远程配置、诊断、管理以及运维等功能；

　　支持历史数据本地缓存与断网重传；

　　机身轻薄，安装方便，具备丰富的接口资源，功能丰富。

　　粒聚生产制造运营管理系统-MDC

　　2.9平台简介

　　粒聚MDC产品是一套实时的设备数据采集系统，提供强大的设备数据实时采集功能，可以显示所有机床的实时状态以及生产完成情况。同时供强大的数据分析能力，可提供机床利用率、机床故障分布等上百种统计图表，可准确分析出各种生产瓶颈原因、预测机床故障趋势等。

　　2.10产品优势

　　MDC系统提供了各类CNC设备及PLC通讯的数据采集接口，支持 Siemens、Fanuc、Mitsubishi、Mazak、Heidenhain、HASs、Okuma、Brother、广州数控、台湾新代等基本上所有型号的控制系统。

　　对于非数控设备也提供了多种采集方案，针对线切割、配套车床、磨床铣床焊接机热处理炉、注塑机温控及测试测量设备等都可以实现组态联网。

　　MDC系统的这一领先和实用的集成化技术，将帮助企业在工厂的网络化和数字化管理方面在达到新的高度。

　　2.11主要功能

　　粒聚生产制造运营管理系统-TPM

　　2.12平台简介

　　粒聚TPM产品是以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开几率（利用率），增进安全性及高质量，从而全面提高生产系统的运作效率,通过对设备的高效维修保养和故障处理、备品备件管理等，实现生产保全，降低计划外停机时间。

　　2.13产品优势

　　TPM系统作用的核心是根据设备全周期费用分析和检修方式分析结果，确定设备投资、运行、检修和资源使用的策略。设备管理环节涉及企业的基建、检修、运行、财务等各个部门，所需数据量及资料量都很大，企业欲实现设备的现代化管理，必然是离不开设备管理系统软件。

　　设备管理软件通过信息化管理手段，合理安排设备全生命周期管理和相关资源活动。设备管理软件作用主要体现在采用信息化管理方式管理设备台账、日常运行、保养维护、点巡检、故障报修、报废等，助力企业实现设备管理信息化、无纸化和智能化，提升设备可利用率，提高设备收益，降低管理成本，提升企业经济效益，提高企业市场竞争力。

　　2.14主要功能

　　对制造企业来说，从运营管理层面考虑，制造企业既需要计划层面的ERP系统即财务+供应链管理，更需要生产过程层面的MOM系统即生运营管理系统。

　　两者相辅相成，不矛盾不重复，一个制造企业，只有把这两个系统有效整合，才能真正对制造企业实现从计划层—执行层—运营层的闭环控制与高效管理，全面提升企业的信息化管理水平。

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