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螺旋钢管首要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业浇灌、城市树立,是我国开辟的二十个重点产物之一。用作液体保送:给水、排水,污水措置工程,输泥,海洋输水。作气体保送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。
螺旋钢管是以带钢卷板为原资料,经常温挤压成型,螺旋钢管以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。采用前进前辈的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置完成焊接,不易呈现错边、焊偏和未焊透等缺陷,轻易节制焊接质量。螺旋钢管是以带钢卷板为原资料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。资料即带钢卷,焊丝,焊剂。
在投入前都要经过峻厉的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理保送和予弯边措置。采用电接点压力表节制保送机双方压下油缸的压力,确保了带钢的平稳保送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙节制装置来保证焊缝间隙知足焊接请求,管径,错边量和焊缝间隙都获得峻厉的节制。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机中止单丝或双丝埋弧焊接,从而取得不变的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线持续超声波自动伤仪检查,保证了%的螺旋焊缝的无损检测袒护率。若出缺陷,自动报警并喷涂标记,消费工人依此随时调整工艺参数,实时消弭缺陷。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要中止峻厉的首检轨制,检查焊缝的力学机能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺及格后,才干正式投入消费。焊缝上有持续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确出缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷曾经消弭。返回搜狐,查看更多
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