常识振动筛原理、类型及应用、基本结构、实际筛分过程详 ...

xubin · 发表于 6 天前

　　振动筛是最常见，最有效的一种筛分设备，利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。下面贤集网小编为大家讲解一下振动筛的相关知识，包括：振动筛原理、类型及应用、基本结构、实际筛分过程、维护和保养、轴承的作用及选择、适用行业、安装与调整、选型方法。检验筛的最新消息欢迎进入网站了解，网站有专业的客服人员进行详细的解答！

　　振动筛原理

　　将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程称为筛分，理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。

　　振动筛类型及应用

　　1、三次元旋振筛：该系列设备可以说是所有小型振动筛的基础机型，该系列设备可以用于涂料、油漆、淀粉、金属粉末等目数小于300目以下的颗粒、粉体、浆液类物料；

　　2、超声波振动筛：该系列设备是以旋振筛为原型，为解决一些特殊性质物料筛分过程中容易堵网问题而设计生产的，其原理是在筛面增加一个高频率低振幅的超声振动波，从而解决物料的堵网问题。可用于500目以下碳化硅、电磁粉、石英粉、碳粉等容易堵网、粘网、剧团、吸附、静电的筛分工作；

　　3、摇摆筛：该系列筛机是为了解决不规则物料无法筛分或不能破坏物料特性而设计生产的，其设计原理是在借鉴人工筛选动作，使筛面运行柔和不破坏物料外形。可用于500目以下茶叶、塑料、橡胶、木业等行业；

　　4、高频振动筛：该系列筛机又称高频过滤，主要是用于物料的脱水过滤工作，常用于陶瓷行业或粉、粒、粘液的筛分过滤；

　　5、直排筛：该系列筛机以高频振动电机为激振源，物料进入系统内部后，受振动源作用力在筛面上做三维旋转运动，面粉和结块充分分散，快速过网直接进入下部面仓，杂质异物被分离，向排渣口排出，起到生产线上的“安全员”作用，可用于面粉、淀粉、奶粉、添加剂等粉状物料的筛分工作。

　　振动筛的基本结构

　　一、防尘盖

　　防尘盖在在振动筛中的作用不言而喻，防止物料在筛分的过程中逸散（主要是针对粉尘和颗粒状物料），随着环保的要求日益严格，车间无尘操作已被提上日程，因此在筛分的过程中，防尘盖成为振动筛采购过程中必不可少的配件之一。

　　二、出料口

　　所有振动筛设备出料口均可以随意调节，可以满足目前生产线24小时不间歇的操作，与生产线可以完美结合，大出料口设计可以使物料筛分效率大大增加。

　　三、字母网架结构

　　之所以采用字母网架结构主要是为了用粗目数的筛网保护细目数的筛网，物料不直接接触需要筛分的筛网，筛网的使用率会大大提高。

　　四、大小束环

　　束环在振动筛上的作用也十分明显，主要用途是连接筛框与筛框之间的缝隙，防止物料在筛框与筛框之间有粉尘遗留的现象发生，束环有大小束环之分，小束环主要作用在筛框与防尘盖之间，而大束环主要作用在筛框与筛框之间。

　　振动筛实际筛分过程

　　1、大量粒度大小不同，精细混杂的碎散物料进筛面后勤部，只有一部分与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处，由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层；

　　2、由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了折离，即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则；

　　3、到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程，然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中；

　　4、细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就越难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。

　　振动筛的维护和保养

　　一、开机前对振动筛的维护保养：

　　1、检查振动筛，清除妨碍振动筛运动的各种杂物；

　　2、检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得超过三分之二；

　　3、筛网有足够的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命；

　　4、所有螺栓连接部门，都要拧至到位；

　　5、检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作；

　　6、检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换；

　　7、检查进料箱的连接是否松动，假如间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂；

　　8、检查电线，保险丝和启动装置是否正常，开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟，在此期间应确定振动筛是否正常，筛网是否有跳跃现象；

　　9、检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。

　　二、启动过程中对振动筛的维护保养：

　　1、应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，不答应有过载现象；

　　2、检查主轴承发烧程度，其最大答应温升一般高于室温45~50℃；

　　3、检查振动筛振动是否平稳，在有不正常振动，冲击或固定架有摇动现象，应及时停机加以适当调整。

　　三、工作结束后对振动筛的维护保养：

　　1、振动筛需在给料机供料完毕后，才能休止工作；

　　2、清除振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。

　　四、易损零件使用寿命与检验：

　　筛网是振动筛中最轻易磨损的部件，其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5~6个月，板筛一般为2~3个月，筛网则为3~4个礼拜，而筛孔最细的筛网只能用几天；筛网主要进料端磨损，为了延长筛网寿命，必需先设置保护装置，防止着落物料冲击筛网，振动筛的轴承通常是经由8~12个月更换一次，传动皮带2~3个月更换一次，弹簧的寿命约为3~6个月，筛框的寿命为两年。

　　振动筛轴承的作用及选择

　　1、降低噪音污染：正规厂家生产的轴承在运行时产生的噪音是非常小的，对于一些对噪音污染控制严格的企业来说选择好的轴承是不可缺少的；

　　2、运行更平稳：振动筛运行时如轴承部如运转不畅就会使设备运行不畅从而影响筛分效果和设备使用寿命，所以在购买时请对该部件认真选择；

　　3、安全性能：对于一些粉尘较大或有静电、腐蚀等行业来说，轴承在运行是不能产生热量的，而振动筛轴承可以良好的做到低热、防静电的等安全功能；

　　4、延长设备寿命：轴承的运行顺畅可以有效延长振动筛的使用寿命和降低设备维护成本。

　　振动筛的适用行业

　　1、化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等；

　　2、食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等；

　　3、金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等；

　　4、公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点。

　　振动筛的安装与调整

　　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整；

　　2、电机可水平安装；

　　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定；

　　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地；

　　5、激振力的调整。

　　振动筛选型方法

　　1、物料性质：

　　不同物料具有不同的性质，如具有腐蚀、静电、剧团、结块、轻比重等，不同性质的物料所选用的筛分设备也是不相同的，如高精度或带有静电的物料可以选用超声波振动筛，腐蚀、食品物料可以选用不锈钢振动筛等，所以在选购时我们首要的就是确定所生产物料的性质；

　　2、物料的含水量和温度：

　　物料含有一定水分的情况下会使物料具有一定的粘性，在筛分过程中就会出现堵网、粘网问题从而影响产量和筛分精度，另一个影响筛分精度和产量的原因就是问题，如生产环境问题超过60度时，一些物料就会结团、结块现象，这样不仅影响产量还会对筛网的寿命造成影响；

　　3、堆积密度：

　　物料在筛面的堆积密度是影响产量和筛分精度的又一因素，不同物料的堆积密度对于振动筛的选择也是有要求的，堆积密度高的选用的设备尺寸也会相应较大，如淀粉的堆积密度为0.4-0.65，常规振动设备的产量会在10-15t/h，堆积密度越高产量就会相应越小；

　　4、产量与精度要求：

　　用户在选购振动筛时关心的就是产量和筛分精度，不同的外形、筛面直径、运行方式其产量和筛分精度也是不想同的，所以在选型时请根据生产要求合理选择；

　　5、洁净度：

　　一些行业在生产时需要物料的洁净度，尤其在食品生产行业必须严格按照国家食品级生产要求，所以对与这些行业选购振动筛时对于板材的要求就必须使用不锈钢材质。对于具有腐蚀性物料也需要使用不锈钢板材；

　　6、特殊要求：

　　这里所说的特殊要求指的是需要防爆、防尘等要求，对于一些行业来说所筛分的物料不能接触明火或温度不能过高，一旦出现以上问题就会出现爆炸问题，对于这些行业来说就需要采用防爆电机来确保生产的安全，对于一些细粉行业也是如此，粉尘的逸散如不解决就会影响生产环境的卫生或引起安全隐患，所以对于细粉行业先锋小编建议采用全密闭设计方式。

　　以上是贤集网小编为大家讲解的振动筛的相关知识，包括：振动筛原理、类型及应用、基本结构、实际筛分过程、维护和保养、轴承的作用及选择、适用行业、安装与调整、选型方法。随着应用领域和实现效果不同，现今的振动筛设备通过用于矿用分为精细振动筛和重型振动筛两大类，精细振动筛主要针对的物料是颗粒状（8mm以下）、粉末（600目以下）、浆液类物料进行筛分、筛选、过滤工作，而重型振动筛主要是用于矿山、煤矿等大块物料的筛选工作。

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