要闻工业级蓝光三维扫描仪用于医疗注塑件尺寸偏差检测

liukai · 发表于 2023-4-23 17:20:50

　　注塑件是医疗器械组装重要零部件，尺寸精度直接影响产品质量。对注塑产品进行三维尺寸检测，以保证现有的注塑工艺生产条件下，生产出符合装配标准的注塑件产品。

　　采用新拓三维XTOM工业级蓝光三维扫描仪 https://www.xtop3d.cn/ 新拓三维技术(深圳)有限公司

　　，对轮廓复杂、凹槽孔径多的注塑件进行全尺寸检测。为了精确评价注塑工艺参数对注塑产品的尺寸影响，通过对成形产品进行偏差检测，以确认最佳的注塑工艺参数。

　　

　　医疗器械注塑件通常来说结构复杂，对装配精度要求较高;但塑料模塑件再制造过程中不可避免地会产生尺寸误差，在生产中产生的尺寸误差，通常是由成型工艺和模具条件引起。

　　模具条件因素主要是模具尺寸的制造公差、模具的磨损以及模具可动部件间的配合公差。XTOM蓝光工业级三维扫描仪，为医疗器械注塑件进行3D数字化检测，通过3D扫描输出3D数据模型，与原始设计CAD文件拟合实现产品的快速检测。

　　采用XTOM蓝光工业级三维扫描仪通过多角度扫描注塑件的完整框架，快速获取包括小的钻孔、凹槽、注塑件相关的曲面细节在内的框架完整三维数据。

　　分别扫描注塑件的正反面和侧面，获取点云数据，通过将注塑件放置到转盘上，根据注塑件结构特征，合理地调整扫描角度，通过多幅扫描采集完整的外形数据。

　　扫描结束后，三维扫描的数据导入到检测软件中，检测软件中与原创CAD数模进行最佳拟合比较，以确定生产样品与CAD设计数据的尺寸偏差。

　　采用用XTOM蓝光工业级三维扫描仪，将三维扫描数据直接导入至检测软件中，快捷完成3D扫描-三维检测的数字化应用，实现轮廓复杂注塑件的全尺寸检测，并将公差以可视化呈现，在注塑件质量检测中具有重要的应用价值。