懂得：如何利用工业级三维扫描仪检测汽车车灯注塑件？

guozhiwei · 发表于 2023-4-20 12:43:02

　　在国内工业经济仍面临较大压力的情况下，新能源汽车产业走势强劲，离不开庞大的汽车消费市场支撑。因此，汽车所有必需的零部件:车灯注塑件的需求亦都大增。

　　随着新能源汽车的外型越来越时尚多变, 车灯的型态亦变得复杂, 传统三坐标测量需要更长时间来去检测工件和模具。这时新拓三维XTOM工业级三维扫描仪 https://www.xtop3d.cn/ 新拓三维技术(深圳)有限公司，就能提高产品检测效率，甚至是整条生产线的效能。

　　

　　独特的车灯设计，新颖的头灯造型，独立可控的LED灯像素模块，随着功能性和美观的需求提升，车灯部件的复杂性也大大增加。车灯部件形状多样，具有保护灯具部件、调节灯光以及外观造型等作用，在车灯产品实体成型阶段就要对其进行全尺寸检测。

　　XTOM工业级三维扫描仪，为车灯注塑件全尺寸检测提供了全新的可能。它具有精度高，数据齐全，速度快等特点，可实现无接触式测量，获取车灯检测所需的特征测量，快速提供全面的结果。

　　此外，车灯注塑部件具有透明、柔软、曲面复杂等不易检测的特性，测量公差变得越来越严格。以往传统的检测方式，采用模型检具来测量单个零件表面、周边轮廓度和孔位置度，部件间的匹配情况等。为了达到精致的造型设计，理想的照明效果，车灯照明结构件模块日趋复杂，难以通过三坐标测量打点方式采集数据，在尺寸检测方面需要寻求一个新方案。

　　为了防止制造过程中产生过多的废品，需要对不同批次生产的工件进行严格的精度把控。XTOM蓝光三维扫描仪，可快速获取车灯结构件3D数据模型，使得检测的准确率、实时性、可靠性大为提高。

　　XTOM工业级三维扫描仪可选配300W-900W像素高分辨工业相机，拥有工业级计量精度。即使面对具有不同类型的复杂设计，例如曲面、孔径或不同厚度和类型的注塑件，也可全面驾驭，可扫描各类结构轮廓复杂的工件，此外还可整体全尺寸扫描检测。

　　XTOM蓝光三维扫描仪借助高精度工业相机，自主研发的软件算法，对采集的原始数据进行去噪、表面优化等处理，获取零部件的高精度三维数据模型，可视化三维尺寸检测，支持3D外形及截面偏差检测。部件的测量包括形位公差的验证，可通过检测软件完成。

　　检测软件输出色谱图后，色谱图中绿色代表产品合格区域，是在公差范围内的数值，红色值表示产品区域超出数据模型值，蓝色值表示低于数据模型值。以3D彩色偏差图手动选取需要检测的面并取点，得出理论值，测量值和偏差值。

　　

　　借助于色谱图显示，可直接检测到部件的偏差。XTOM工业级三维扫描仪可明显提升质量检测的效率，并能兼顾传统检具无法检测的参数种类，适用于工业制造质量检测，确保产品设计特性和外观质量。